整体流程分为：前期准备→工厂构件加工→现场基础复核→钢构件进场验收→钢柱安装→钢梁安装→支撑系统安装→校正固定→楼承板 / 围护施工→防腐防火涂装→竣工验收

　　一、施工前期准备

　　图纸深化设计

　　施工图纸会审，进行钢结构详图深化（BIM 建模），拆分钢柱、钢梁、支撑等构件编号，出具加工图纸。

　　施工方案编制

　　编制吊装专项方案、高空作业、焊接方案、防火防腐施工方案；超过一定高度的危大工程需要专家论证。

　　现场准备

　　平整施工场地，规划构件堆放区、吊车行走路线；进场吊装设备、焊机、高强螺栓扭矩扳手等机具。

　　基础交接验收

　　复核混凝土基础的轴线、标高、地脚螺栓位置；检查地脚螺栓间距、外露长度、螺纹有无损坏；偏差超标先整改，合格后方可吊装钢结构。

　　二、工厂预制加工（场外生产）

　　钢板下料切割 → H 型钢、箱型柱等构件组对拼装

　　焊接、探伤检测（焊缝 UT 无损检测）

　　构件校正变形，打磨毛刺

　　工厂底漆防腐喷涂

　　构件编号，打包运输至施工现场

　　防火涂料一般不在工厂完成，大多现场主体安装后施工。

　　三、钢构件进场验收

　　核对构件编号、尺寸，检查构件有无运输变形、磕碰损伤。

　　查验钢材合格证、焊缝探伤报告、材质检测报告。

　　构件按照吊装顺序分区堆放，下方垫枕木防潮，防止变形锈蚀。

　　四、主体现场安装顺序（竖向从下往上）

　　1、钢柱吊装

　　吊车起吊钢柱，对位套入地脚螺栓；临时固定，初步调直。

　　2、钢柱校正（非常关键）

　　校正三项指标：轴线偏移、标高、垂直度；

　　垂直度常用经纬仪、全站仪检测，合格后拧紧地脚螺栓螺母。

　　3、钢梁吊装

　　依次吊装楼层主梁→次梁；钢梁就位后，先用临时螺栓固定。

　　临时螺栓数量不得少于该节点螺栓总数 1/3。

　　4、高强螺栓终拧

　　临时螺栓撤出，更换高强螺栓；分初拧→终拧两道工序，用扭矩扳手控制扭矩值，禁止一次拧到位。

　　5、支撑、系杆、剪刀撑安装

　　及时安装柱间支撑、水平支撑，形成稳定的空间框架体系，防止钢架失稳倾斜。

　　切忌全部梁柱装完之后再补支撑，容易发生安全隐患。

　　6、整体复测校正

　　一层框架全部安装完毕后，再次复测钢柱垂直度、钢梁标高，整体复核无误。