工程生产安装钢结构需要做好技术交底，如果技术交底不完善，会影响工程质量，需要做好钢结构施工前的生产安装准备，采取基本预防措施，避免变形或难以纠正、尺寸差、精度不足影响使用。

　　钢结构生产安装前，应认真进行技术交底，是钢结构生产安装的重要技术管理措施。通过技术交底，施工人员能够正确掌握工程内容和设计图纸要求，熟悉工程条件、技术要点、施工工艺方法：质量标准，了解施工人员，确保工程质量，完成任务。

　　也可以组织研究讨论钢结构生产安装工艺方案，实现意见统一，解决钢结构生产安装中可能出现的问题。由于钢结构建筑基础定位轴和支承面超差，钢结构安装轴和支承标高会超差，影响整个钢结构安装工程的质量。因此，安装前应对基础标高进行复检。如果复检合格，可以进行钢结构安装。如果不合格，则需要复工。为避免复工造成的损失，在制定基础时应采取预防措施。

　　钢结构工程基础预防措施：

　　当基础纵横轴线和柱支撑面钢板或支撑标高和水平度超差时，应根据偏差程度采取适当措施。当超差不严重时，柱安装时可采用柱底座移位、扩孔、填塞垫板。如果超差严重，无法调整，应与有关部门一起研究，制定可行的修正方案，然后进行处理。

　　基础测量控制网、基础测量放线、找平所用仪器、测量仪器等精度应准确。使用前应进行检查或经计量部门检查，发现问题应及时调整，防止误差或累积误差，导致轴线和标高超过允许偏差。

　　基础模板支撑牢固，应具有足够的强度和刚度。浇筑混凝土下料振捣时，应防止撞击模板和位移。钢结构浇筑混凝土时，应定期用量具或吊线检查定位轴和标高。如发现偏差，应停止浇筑和振捣，经加固调整排除后再进行。

　　混凝土终凝前，基础混凝土表面应进行二次抹压和找平。预埋钢板或支架应二次校正标高和水平度，底部混凝土应致密。基础支撑柱钢板或支架应设置必要的固定装置，以确保位置和标高正确。